技術攻堅破局場景賦能升級——上海鑄衡帶領國產力學測量裝備高質量發展
更新時間：2026-01-07 點擊次數：16次技術攻堅破局場景賦能升級——上海鑄衡帶領國產力學測量裝備高質量發展
近日，深耕力學測量領域十二載的上海鑄衡電子科技有限公司傳來重磅消息，其歷時三年的技術轉型攻堅劃圓滿收官，在高精度傳感技術自主化、智能產品矩陣構建及場景定制服務三大核心領域實現關鍵性突破。此次轉型不僅標志著企業從傳統衡器制造商正式升級為智能力學測量設備解決方案提供商，更以多項國際水平的技術成果，為國產測力設備進口替代進程注入強勁動力，彰顯了中國智造在裝備領域的突破實力。
回溯轉型歷程，上海鑄衡的戰略抉擇精準契合行業發展大勢。此前，國內高精度測力設備市場長期面臨國產化率不足25%、核心技術被國際品牌壟斷的困境，尤其在航空航天、新能源等制造領域，高精度力學檢測設備嚴重依賴進口。2022年，上海鑄衡果斷啟動戰略轉型，將研發重心從通用衡器轉向高精度測力計、推拉力計核心領域，確立“精準突破+場景適配”的發展路徑，將研發投入強度提升至營收的6%以上，組建專項技術團隊全力攻堅核心技術瓶頸。
核心技術的自主突破成為此次轉型的“定海神針”。在高精度傳感技術領域，上海鑄衡研發團隊歷經數百次試驗，成功優化應變片材料與封裝工藝，突破MEMS微型傳感器核心技術壁壘，實現0.1級高精度測量量產能力。其自主研發的SGHF-Pro系列智能推拉力計，測量誤差率精準控制在±0.1%FS以內，動態響應時間縮短至2ms級，可精準捕捉瞬時力學信號，性能指標全面看齊國際水平。針對航空航天領域的嚴苛工況，團隊進一步升級電磁屏蔽工藝與溫度補償算法，使產品在-40℃至85℃的環境下仍能穩定運行，成功通過國內某航天院所的嚴苛資質審核，正式應用于航空航天線纜與結構件的力學性能檢測，打破了國際品牌在該領域的長期壟斷。
以核心技術為支撐，上海鑄衡構建起覆蓋多元行業的智能產品矩陣，實現從“單一產品”到“場景解決方案”的升級。新一代SGHF系列智能電子拉力計搭載2.8英寸TFT真彩色顯示屏，實現力值曲線、峰值數據同屏可視化，采樣速率可在6HZ-1600HZ間靈活調節，適配電子電器、新材料研發等多場景測試需求；針對新能源汽車行業的核心痛點，企業量身打造的動力電池力學安全檢測方案，實現0.001N級的超高精度測量，可完成電池隔膜拉伸、極片穿刺、電池包擠壓沖擊等多維度測試，已成功落地國內某頭部新能源車企，為動力電池安全性提供核心數據支撐。值得關注的是，全系列智能產品均植入邊緣計算模塊與物聯網單元，支持OPC UA、JSON多協議輸出，可直接對接企業MES系統構建數據追溯閉環，助力下游企業降低裝配不良率40%以上，深度適配智能制造發展需求。
場景化定制服務的深化落地，讓上海鑄衡的技術成果真正轉化為產業價值。在汽車零部件制造領域，其S型拉力測力計憑借高精度傳感、防塵防水設計及便捷操作等優勢，成功助力某汽車零部件企業提升生產效率，保障產品力值符合國家標準，降低維修成本的同時顯著提升客戶滿意度；在石油鉆井、電力架設等傳統工業領域，定制化機械式測力儀成為作業安全的“守護神”，通過表盤3M反光膜等細節優化，解決了夜間野外作業讀數不清的行業難題，被一線作業人員譽為“修井工人的眼睛”。截至目前，上海鑄衡智能測力設備訂單已全面覆蓋長三角、珠三角等制造業核心區域，高價值產品營收占比較轉型前提升30個百分點，其中航天、新能源領域訂單占比超25%，市場認可度持續攀升。
立足新起點，上海鑄衡近期發布2026-2028年核心業務發展戰略規劃，明確以“場景化定制突破+全鏈條智能升級”為雙引擎，持續加大研發投入，計劃2027年前實現0.05級高精度產品量產，進一步提升核心零部件本土化采購率。企業相關負責人表示，上海鑄衡將始終聚焦制造領域力學檢測需求，深化產學研協同創新，以更精準的產品、更完善的解決方案推動國產力學測量儀器行業從“規模擴張”向“質量提升”轉型，為中國智能制造高質量發展提供堅實的力學檢測支撐。
